耐火材料用什么设备生产的？这里面大有学问！

耐火材料产品应用范围特别广，在水泥、钢铁等高温工业领域，都发挥着不可或缺的作用，往期的推文，我们也从各个方面，为大家介绍了耐火材料的特点、类型及应用。

但大家知道，耐火材料特别是耐火砖，又是如何制作出来的吗？

其实，耐火材料也是烧制出来的，烧制耐火材料涉及到烧制的设备（也就是窑炉）、工序和最后成品的挑选，今天先来详细讲讲 “烧制耐火材料的窑炉” ，让大家对烧制耐火材料的不同窑炉及其特点有所了解。

因为，只有了解清楚了耐火材料是如何制作出来的，才能真正了解耐火材料！

烧制耐火材料的窑炉种类很多，但目前耐火材料烧成时，最常用的烧成设备主要有：隧道窑、倒焰窑、梭式窑。

1、隧道窑

隧道窑沿窑长度方向有预热带、烧成带和冷却带。属于连续作业的窑炉，是目前耐火材料生产中，比较先进和普遍使用的窑炉。

根据制品类型和工艺要求，有普通隧道窑和高温隧道窑两大类型。

高温隧道窑相比普通隧道窑来说，烧成温度更高，可达 1800~1900℃ ，生产能力也更强。假如窑长 50~130m ，窑宽 1.1~3.2m ，其年生产能力可达 5000~32000 吨。

优点：机械化、自动化程度高，生产能力较大，热效率也高。

缺点：在烧制不同品种的砖时，其烧成制度的更换，不如梭式窑和倒焰窑灵活。

2、倒焰窑

倒焰窑属于间歇式窑炉。

间歇式窑炉具有烧成制度，可根据生产需要作灵活调整，适合多品种、小批量的生产。

倒焰窑形状有方形和圆形两种，目前生产上常用的容积有：100m3 、 150m3 、 200m3 、 250m3 等。

优点：特别适合烧制大型、特异型制品，和多种烧成制度、小批量的耐火制品。

缺点：热效率低、生产能力低、劳动强度大、操作条件差和周转时间长等。

3、梭式窑

梭式窑是一种配有窑车的倒焰窑，由于制品在窑车上烧制，可以提高窑车周转率，达到提高产能的目的，是替代倒焰窑的新型间歇式窑炉。

优点：

○ 梭式窑的容积在 10~300m3 范围内，烧成温度可达 1750℃ ，其特点是系统调节灵活，窑温均匀，可实现快速烧成；

○ 梭式窑设置了烟气余热回收装置，其燃料消耗只需倒焰窑的 30~40% ，使用上更合乎经济及环保原则；

○ 梭式窑的装卸砖在窑外进行，劳动条件改善，其表现已达到隧道窑的水平。

不同窑炉有着不同的特点及标准，但要确保耐火材料的质量，我们还要看其烧成工序及质量监控。

所以，之后会给大家继续介绍，耐火材料在烧制时需要注意的事项，千万不要错过哦。