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耐火材料用什么设备生产的?这里面大有学问!
  • 时间:2022.02.28
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耐火材料产品应用范围特别广,在水泥、钢铁等高温工业领域,都发挥着不可或缺的作用,往期的推文,我们也从各个方面,为大家介绍了耐火材料的特点、类型及应用。 但大家知道,耐火材料特别是耐火砖,又是如何制作出来的吗? 其实,耐火材料也是烧制出来的,烧制耐火材料涉及到烧制的设备(也就是窑炉)、工序和最后成品的挑选,今天先来详细讲讲 “烧制耐火材料的窑炉” ,让大家对烧制耐火材料的不同窑炉及其特点有所了解。 因为,只有了解清楚了耐火材料是如何制作出来的,才能真正了解耐火材料! 烧制耐火材料的窑炉种类很多,但目前耐火材料烧成时,最常用的烧成设备主要有:隧道窑、倒焰窑、梭式窑。 1、隧道窑 隧道窑沿窑长度方向有预热带、烧成带和冷却带。属于连续作业的窑炉,是目前耐火材料生产中,比较先进和普遍使用的窑炉。 根据制品类型和工艺要求,有普通隧道窑和高温隧道窑两大类型。 高温隧道窑相比普通隧道窑来说,烧成温度更高,可达 1800~1900℃ ,生产能力也更强。假如窑长 50~130m ,窑宽 1.1~3.2m ,其年生产能力可达 5000~...

耐火材料产品应用范围特别广,在水泥、钢铁等高温工业领域,都发挥着不可或缺的作用,往期的推文,我们也从各个方面,为大家介绍了耐火材料的特点、类型及应用。

但大家知道,耐火材料特别是耐火砖,又是如何制作出来的吗?

其实,耐火材料也是烧制出来的,烧制耐火材料涉及到烧制的设备(也就是窑炉)、工序和最后成品的挑选,今天先来详细讲讲 “烧制耐火材料的窑炉” ,让大家对烧制耐火材料的不同窑炉及其特点有所了解。

因为,只有了解清楚了耐火材料是如何制作出来的,才能真正了解耐火材料!

烧制耐火材料的窑炉种类很多,但目前耐火材料烧成时,最常用的烧成设备主要有:隧道窑、倒焰窑、梭式窑

1、隧道窑

隧道窑沿窑长度方向有预热带、烧成带和冷却带。属于连续作业的窑炉,是目前耐火材料生产中,比较先进和普遍使用的窑炉。

根据制品类型和工艺要求,有普通隧道窑高温隧道窑两大类型。

高温隧道窑相比普通隧道窑来说,烧成温度更高,可达 1800~1900℃ ,生产能力也更强。假如窑长 50~130m ,窑宽 1.1~3.2m ,其年生产能力可达 5000~32000 吨。

优点:机械化、自动化程度高,生产能力较大,热效率也高。

缺点:在烧制不同品种的砖时,其烧成制度的更换,不如梭式窑和倒焰窑灵活。

2、倒焰窑

倒焰窑属于间歇式窑炉。

间歇式窑炉具有烧成制度,可根据生产需要作灵活调整,适合多品种、小批量的生产。

倒焰窑形状有方形圆形两种,目前生产上常用的容积有:100m3 、 150m3 、 200m3 、 250m3 等。

优点:特别适合烧制大型、特异型制品,和多种烧成制度、小批量的耐火制品。

缺点:热效率低、生产能力低、劳动强度大、操作条件差和周转时间长等。

3、梭式窑

梭式窑是一种配有窑车的倒焰窑,由于制品在窑车上烧制,可以提高窑车周转率,达到提高产能的目的,是替代倒焰窑的新型间歇式窑炉。

优点:

○ 梭式窑的容积在 10~300m3 范围内,烧成温度可达 1750℃ ,其特点是系统调节灵活,窑温均匀,可实现快速烧成;

○ 梭式窑设置了烟气余热回收装置,其燃料消耗只需倒焰窑的 30~40% ,使用上更合乎经济及环保原则;

○ 梭式窑的装卸砖在窑外进行,劳动条件改善,其表现已达到隧道窑的水平。

不同窑炉有着不同的特点及标准,但要确保耐火材料的质量,我们还要看其烧成工序及质量监控。

所以,之后会给大家继续介绍,耐火材料在烧制时需要注意的事项,千万不要错过哦。

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