三次风管

　　1、燃烧支撑和稳定：水泥窑三次风管通过将高温燃烧气体引入水泥窑系统，为燃烧提供必要的氧气，并维持燃烧过程的稳定。它们在水泥窑内部形成一种适当的气流环境，帮助调节和控制燃烧条件，确保水泥窑内的燃烧能够正常进行。

　　2、高温预热：水泥窑三次风管中的高温燃烧气体可用于对水泥窑内的原料进行预热。这些气体经过预热后，具有较高的温度和热量，可以有效地加热水泥窑内的原料，在燃烧前提高其温度，减少燃料消耗并提高能源利用效率。

　　3、物料传递和携带：水泥窑三次风管在水泥生产中起到物料传递和携带的作用。它们将预热后的原料和燃烧产生的气体一起输送到水泥窑中，实现了物料在水泥生产过程中的连续流动。同时，三次风管中的气流还可以带走窑内产生的粉尘颗粒，减少粉尘对水泥品质和设备的不利影响。

　　4、热能回收：水泥窑三次风管中的高温燃烧气体含有大量的热能。通过合理设计和配置热交换装置，可以将这些热能回收并利用于其他工艺环节。例如，可以在三次风管系统中设置余热锅炉或热交换器，将废热转化为【更多】

　　1、耐高温：三次风管的耐火材料必须能够承受窑炉系统中遇到的高温。 它们应具有出色的热稳定性，并且能够在通常 1300 至 1500 摄氏度(2372 至 2732 华氏度)的温度范围内保持其强度和完整性。

　   2、耐磨性：三次风道可处理燃烧气体和预热空气携带的磨料颗粒。 耐火材料应表现出良好的抗这些颗粒引起的磨损的能力，确保长期耐用性并最大限度地减少磨损。

　　3、耐化学性：三次风管内的燃烧气体可能含有硫化合物、碱金属盐等腐蚀性成分。 耐火材料需要具有良好的耐化学性，以防止这些侵蚀性物质引起的腐蚀和降解。

　　4、抗热冲击性：三次风管在运行过程中会受到快速的温度变化，从而导致热循环和热冲击。 耐火材料应具有较高的耐热震性，以承受这些温度波动而不会破裂或剥落。

　　5、导热系数低：为了减少三次风管的热量损失，优先选用导热系数低的耐火材料。 低导热率有助于维持预热空气温度并提高窑炉系统的整体能源效率【更多】

　　三次风管的作用是将篦冷机的多余冷却风引入预热器，主要承受高速高温风的磨损，三次风管的风温可达到1200℃，所以还要承受部分热应力的作用。为了保温，三次风管也要粘贴一层高温硅酸钙板，然后再进行耐火砖的砌筑。

　　虽然三次风管长期处于静止状态，但风管内的风速最高可达20m/s，其中夹杂的水泥熟料颗粒对耐火砖构成的冲刷作用不可忽视，所以三次风管一般采用高强耐碱砖或1550硅莫砖进行砌筑，使用周期为2-3年。三次风管弯头部位，采用钢纤维浇注料进行砌筑。

　　郑州真金生产的钢纤维浇注料加入了耐热不锈钢纤维，使浇注料内部形成网络间架结构，同时改变了浇注料内部的应力分布，在确保浇注料原有高温性能的基础上，增强了浇注体的韧性、抗机械震动冲击和耐磨性能，提高了浇注料的使用寿命。

　　三次风管道内的Y型部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。该处耐火材料的主要损毁原因是携带大量粉尘的、含碱硫氯高温气体造成的冲刷磨损和碱硫氯侵蚀，耐火材料易产生磨损、疏松和剥落。

　　三次风管用耐火材料包括高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等。郑州真金公司生产的高强耐碱砖是由低铝耐火黏土为主要原料生产而成，具有高温陶瓷化晶相结构，封闭了产品开口气孔通道，从而达到抗化学侵蚀和防止碱性气体和杂质成份渗透沉积的目的，广泛应用于水泥窑预热系统中。