回转窑三次风管和窑门罩常用耐火材料有哪些
三次风管道内的Y型部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。该处耐火材料的主要损毁原因是携带大量粉尘的、含碱硫氯高温气体造成的冲刷磨损和碱硫氯侵蚀，耐火材料易产生磨损、疏松和剥落。
三次风管用耐火材料包括高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注
如何提高铝熔解炉用耐火材料的使用寿命？
从材质设计方面考虑，向配料中添加能有效限制渗透的组分，如石墨、SiC、SiO2、Si2ON2、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗结构剥落的性能。
通过对刚玉质耐火材料颗粒进行优化以及适量配入非氧化物、选择
熔融炉内耐火材料的常规应用有哪些？
现在许多熔融炉（包括焚烧灰熔融炉、气化熔融炉）中，特别是炉内气氛为氧化性气氛的熔融炉全都使用了含Cr2O3的耐火材料（包括耐火砖和耐火浇注料）。
通常，在熔融炉内，侵蚀比较轻微的部位使用Al2O3- Cr2O3(10%Cr2O3）的耐火浇注料；侵蚀严重的部位使用Al
水泥回转窑为什么要用碱性耐火砖
生产水泥的原料主要包括石灰石（主要材料，提供CaO）、粘土原料（提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3）、校正原料但在许多水泥厂中常常由于粘土中含铁不够，需要外加铁矿粉；有时粘土中硅不够，则需要添加砂岩；或由于含铝不够，还需要添加矾土。这种添加的原料成为辅助（或校正）原料，调正这些
循环流化床锅炉为什么要用耐磨的耐火材料
循环流化床锅炉用耐磨耐火材料做内衬的主要目的是为了保护炉体钢壳不被所燃烧的物料冲蚀磨损。循环流化床锅炉燃烧的劣质煤含灰量高，飞灰粒子尺寸又大，分离器对煤灰分离并循环燃烧，使得烟气中飞灰浓度很高，这样就出现了飞灰粒子对炉内受热面及内衬的碰撞传热和严重的冲蚀磨损问题，所燃烧物料的循环燃烧路
水泥窑耐火砖机械损毁机理分析及应对措施
回转窑是水泥生产中最重要的设备之一，整个熟料煅烧过程基本都在回转窑内完成，回转窑运转的好坏直接关系水泥厂效益高低。耐火砖在回转窑中主要作用是保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损毁，保障生产的正常运转，另外还会起到节能降耗的作用。在水泥生产中，耐火材料异常损毁导致停窑事故频发，耐火材料
大型干法水泥窑用真金牌镁铁尖晶石砖的研发
随着我国基础建设等不断发展，水泥需求量越来越大，水泥生产线的规模也越来越大，从2500t/d到14000t/d，水泥生产设备向大型化智能化方向发展。据统计全国已落地万吨线已达19条。回转窑利用工业和生活废物作为燃料，在节省煤粉的同时，实现了废物减量化、无害化和资源化。水泥窑协同处置废
新型干法水泥窑需要用到哪些耐火材料
新型干法水泥生产技术是指以悬浮预热和窑外预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产的最新成果广泛地应用于水泥生产的全过程，形成一套具有现代高科技特征和符合优质、高产、节能、环保以及大型化、自动化的现代水泥生产方法，是目前广泛使用的水泥生产方法。新型干法水泥窑线需要用到的耐火材料有哪些
郑州真金耐火砖的生产工艺流程
郑州真金耐火砖已经被广泛地应用于工业高温窑炉之中，它的制作进程也十分的繁琐，最重要的是做的每一步都十分严格。下面以经常使用的真金牌高铝砖为例。
（1）甄选原材料：
精选符合耐火砖含量要求的原材料，熟料的制备是将耐火高铝质料经高温煅烧制成各级颗粒料和细粉。
耐火砖的寿命影响因素是什么
影响耐火砖的因素主要有耐火砖要承受的高温和热震应力、熟料生产过程中产生的气体造成的影响、机械剥裂、窑炉内忽冷忽热、在高温使用中能抵抗高温炉料的腐蚀，化学气体的冲刷作用。
如何加强水泥窑技术人员的维护工作？
郑州真金公司为了提高耐火产品的使用寿命，用户在砌筑水泥窑时，会派专人抵达现场指导施工，并且对用户进行相关培训，以便后期做好维护。
如何提高窑口专用浇注料的使用寿命？
窑口部位苛刻的环境条件，要求其内衬必须具有良好的抗碱性能、好的热震稳定性能、较大的高温强度和很好的耐磨性能，郑州真金经过37年的高温耐材行业经验，发现通过以下措施，可有效提高窑口耐火材料的寿命。
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